Cytiva发布本土化全自动工业层析柱，首次集中呈现本地制造核心能力

2026年7月1日，丹纳赫旗下运营公司、全球生命科学领域的先行者Cytiva（思拓凡）正式宣布其下游纯化领域标杆产品——全自动工业层析柱实现本土化生产，并首次集中呈现由Cytiva北京生产基地、桐庐生产基地及珠海合作工厂共同构筑的本地制造能力。此次发布不仅是Cytiva本土化产品矩阵的再度扩容，更是其长期深耕中国、服务本土生物医药创新的又一里程碑。

Cytiva夏季发布会在广东珠海举行

在发布会上，Cytiva中国副总裁、生物工艺运营公司总经理桑小亮表示：“2026年是中国生物制药行业的关键之年，中国市场正快速成长为全球创新疗法的增长引擎。今年我们集中推出了超过十款新产品，其中超过60%的新品是在中国本土生产制造。我们不仅要把产品做出来，更要通过本土工程创新，切实缩短交付周期、降低客户综合成本，助力中国生物制造能力持续升级。”

Cytiva中国副总裁、生物工艺运营公司总经理桑小亮致辞

攻克精密智造挑战，本土化硬件新品助力产业创新

当前，中国生物医药产业进入高质量创新的“深水区”，创新药研发、工艺放大和商业化生产节奏持续加快，对生产工艺全链条的稳定性与响应速度提出了更高要求。下游纯化环节作为决定成品质量与收率的关键瓶颈，同样面临着提质增效的迫切需求。

在此背景下，全自动工业层析柱作为Cytiva下游纯化领域标杆产品，为关键硬件设备国产化树立了全新范本。依托Cytiva三十多年的层析技术积淀，该产品严格遵循全球统一质量标准，搭载独家智能装柱系统。区别于依赖预设程序、单向推入的传统自动装柱，该系统如同“智能驾驶”般具备自适应调节能力，能实时监测压力、流速及柱床变化，自动优化填料压缩状态，从源头保障工艺的一致性与稳定性。该产品由Cytiva珠海合作工厂生产制造，为攻克高精度系统带来的工艺挑战，项目团队深度整合本土工程创新能力，将以往高度依赖人工经验的关键装配环节转化为高精度、可复制的标准化流程，成功将500公斤级齿轮箱装配误差控制在0.03mm以内（约为一根头发丝直径的一半），实现了由“经验驱动”向“精密智造”的跨越式升级。

Cytiva发布本土化全自动工业层析柱

“自建工厂+开放合作”并行，构建“速度、灵活、质量”制造能力矩阵

随着创新药项目推进节奏的全面加快，中国生物医药企业在不同阶段对供应保障、本地响应效率以及质量稳定性提出更高要求。Cytiva依托北京生产基地、桐庐生产基地及珠海合作工厂，形成本地生产能力矩阵，全方位支撑多元市场需求：

· 桐庐生产基地“速度赢先机”：围绕科研及生物工艺关键核心产品，依托丹纳赫商业系统（DBS）的持续改善、现代化产线并行生产与快速切换等系统能力，桐庐生产基地不仅使本土化Stax深层膜堆交付周期大幅缩短了70%，更实现了从单一滤纸产品向生物工艺核心产品线的跨越式能力升级。

· 北京生产基地“灵活应万变”：依托一次性技术产品的本土化能力，北京生产基地持续承接客户的多样化定制需求，目前基地的定制化订单占比已达73%。凭借强大的供应链整合力与组织灵活性，基地能够快速响应客户的定制化需求，实现灵活、稳定的交付品质。

· 珠海合作工厂“质量定高下”：以全自动工业层析柱等硬件产品本土化为代表，Cytiva将全球技术经验和质量标准深度导入本土制造场景，并通过丹纳赫商业系统（DBS）的持续改善，将标准化作业与全过程质量控制贯穿生产全流程，推动关键组装工序实现一次性通过，在全面提升生产标准化与质量检测实力的同时，实现全球一致的高品质交付。

Cytiva中国总裁李蕾表示：“Cytiva志在国内构建保障供应安全与效率的能力体系。我们将全球技术积累与中国本土工程能力深度融合，并携手本地供应链伙伴，发挥丹纳赫商业系统DBS的优势，共同推动本土生产能力的系统性提升，构建一个更加可持续且具韧性的供应链。未来，Cytiva将继续依托全球技术平台、本土制造能力和DBS精益管理，以中国生产对齐全球标准，持续兑现对 “速度与确定性”的承诺，助力中国生物医药产业的创新突破。”